通过优化提高能源产量

在之前的文章中介绍过，光伏系统会因为不匹配而造成能量损失。当组件性能不完全相同时，强弱组件的功率曲线就会不同。在没有优化的光伏系统上，逆变器必须做出妥协，以找到组件组串的最佳工作点。如果组串电流向下移动以适应较弱的组件，那么性能较强的组件就不能提供尽可能多的功率。如果在较弱的模块上启动旁路二极管，那么这些电池就完全没有贡献。

解决方案：模块级优化。

Tigo优化器，如TS4-O和TS4-A-O，使用一种称为阻抗匹配的方法来改善系统能量生产。

Tigo优化与逆变器的最大功率点跟踪(MPPT)一起工作，使强模块和弱模块都能在现场条件(阴影、云层等)决定的水平上运行。 逆变器为组串选择一个工作点，优化器为各个模块调整输出。

通过模块级的阻抗匹配，每个光伏模块都能尽其所能地贡献自己的能量，而不会影响较强模块的生产，也不会完全绕过遮阳模块。这也有助于保护光伏组件免受热点影响，因为当电池被旁路时，多余的能量不会作为热量浪费掉。

优化器监测来自光伏组件的输入，并在现场条件变化时调整输出电流。由于每个TS4装置都内置了智能，因此除了监控和安全功能外，它们无需依赖中央通信就能开箱即用，从而提高产量。

优化器就像一个阀门，允许部分电流绕过表现不佳的模块，因为Tigo优化器只在需要时调整输出，所以它们可以实现最大的生产量，转换效率达到同类最佳的99.6%。

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结果。Tigo的表现优于竞争对手。

美国国家可再生能源实验室(NREL)进行的一项研究测量了部分遮阳的能量损失和Tigo优化技术的回收情况。他们发现，平均36%的因不匹配而损失的能量被优化回收。

PHOTON实验室的测试发现，在部分遮挡的多种情况下，也有类似的结果。

概要

基于Tigo TS4的优化解决方案采用了革命性的Predictive IV，使其能够快速响应变化的条件。它能将每个模块带到最佳功率输出点，挽回因不匹配而损失的能量，并增加总的能源产量。

Predictive IV可与市场上大多数标准的现成逆变器和电池充电器配合使用，不需要任何特定的安装设置、调试或操作考虑。

Tigo 基于 PIV 的解决方案的性能优于目前市场上的任何其他直流优化器或微逆变器。目前，领先的模块制造商提供了配备最先进的预测IV的TS4优化器。

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